即食燕麦赋新意高品质设备为其走红铺路淀粉机械

即食燕麦赋新意 高品质设备为其“走红”铺路

导读：在自媒体时代背景下，食品行业“网红”频出，奶茶、糕点、各式料理轮番竞技，与此同时，许多让人意想不到的“爆品”正在悄悄攻陷社交媒体，例如即食燕麦片。现阶段的消费者对饮食健康愈来愈重视，燕麦片等具有较高营养价值的产品正在被广泛普及且受大众喜爱。　　在自媒体时代背景下，食品行业“网红”频出，奶茶、糕点、各式料理轮番竞技，与此同时，许多让人意想不到的“爆品”正在悄悄攻陷社交媒体，例如即食燕麦片。现阶段的消费者对饮食健康愈来愈重视，燕麦片等具有较高营养价值的产品正在被广泛普及且受大众喜爱。

即食燕麦片是原燕麦通过干燥熟化，碾压等过程制作出的可通过热水冲泡或短时间煮制而成的可快速食用的燕麦制品。早在150年前，欧美等地的发达国家就开始生产燕麦的各种加工产品，研究如何在燕麦加工过程中较大限度的保留其营养成分。美国桂格选用澳大利亚燕麦为原料，采用自动化、机械化的先进生产线，生产高品质的燕麦片，已成为世界燕麦片生产规模较大的公司，在美国、英国、加拿大、中国等地均有大型即食燕麦片加工厂。

我国燕麦加工产业起步较晚，国内的燕麦片生产企业普遍规模较小，生产设备落后，所使用的设备大多由小麦、玉米、大米等物的加工设备改造而成，并不是采用专业的燕麦片加工设备，生产工艺不够完善合理，致使市场上的燕麦片品质参差不齐。因此，迫切需要将高品质的燕麦片生产工艺和配套设备投入到实际的燕麦片生产过程中。

即食燕麦片的加工工艺流程可大致分为清理系统、脱壳系统、灭酶系统、切粒系统、压片系统等，由于高品质的燕麦片对于生产过程中脱壳率、含壳率、含水率、酶活性等质量的要求都较为严格，就需相关的脱壳、灭酶、压片等设备为其助力，为生产工艺的精准性提供参数。

首先，脱壳工序由脱壳燕麦储蓄罐、循环储罐、麦壳罐等部分组成，根据清洗原料的进料量，选用相应型号的设备。据悉，某脱壳设备的生产厂家生产的脱壳机生产能力可达4吨/小时。此外，为确保燕麦片成品的口感与风味，某公司的压片机将软化部分和压片部分配套使用，在保证美味的同时，处理能力可达3.5吨/小时。这都有效提高了燕麦片的生产效率，为燕麦片的生产制造企业走工业化道路提供了保障。

其次，灭酶系统由通道式风选机、灭酶塔、流量平衡计、内循环风选机、长度分离机、色选机等设备组成。其中，灭酶塔对成品的稳定性起着关键作用，燕麦进入灭酶塔通过蒸汽进行加热，并在蒸汽管道之间依靠重力流动进一步熟化。燕麦在经过冷却段时，空气在管道中通过，带走燕麦多余的热量和水分，起到对燕麦冷却、干燥的作用。

据英敏特《早餐中国(2016)》报告预测，中国消费者早餐食品总消费将从2015年的1.334万亿元人民币增至2021年的1.948万亿元人民币，中国人的早餐，是一个庞大无比的市场。即食燕麦因其营养丰富、即冲即饮的特性在市场逐渐占领一席之地，此外，在一轮轮的市场冲击下，燕麦片不断更新换代被赋予新的定义，逐渐向更多的领域延申，前景广阔。

笔者获悉，近年来兴起的杭州某“网红”即食燕麦品牌，改进了美国某燕麦片的烘焙麦片技术，采用140分钟低温烘烤形成了非膨化麦片，口感香脆，比裸燕麦口感好，比膨化麦片更健康，在2019年的双十一电商节中，击败众多麦片老品牌，成行业黑马，并重新定义了燕麦片——即食燕麦片不再是早餐专属，更成了精致下午茶、深夜解馋物、日常休闲品的代名词。

随着我国新消费人群的崛起及养生概念的普及，或将为许多即食燕麦生产企业带来新的启示，企业不断提高生产设备、改进生产工艺为产业转型提供技术支持，才能获得更大的市场份额，促进自身稳定长足发展。

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