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阻尼辊筒

瓦楞纸箱模切技术(下)

模切版的设计与制作

在制作模切版前，首先要清楚所要模切的对象情况， 比如瓦楞纸板的厚度是多少，精度要求，模切的数量，然后再确定采用何种成型方式、模切刀、压痕线和海绵胶等材料。

平压平模切使用面较广，不干胶、卡纸、瓦楞纸板等材料都可以使用，但是在制作平板刀模时，为了防止瓦楞纸板表面爆色、爆线，应选用优质的海绵胶，选择的压痕线不宜太高、太薄。

瓦楞纸箱的圆压圆模切

在过去瓦楞纸箱成型大多使用切角开槽机， 随着市场对纸箱精度和包装速度的要求不断提高， 模切成型已经成为纸箱生产的主流。相对于平压平模切的刀片齿型是12齿，之后就成为了圆压圆模切刀片的基本齿型被沿用至今，广泛应用于三层、五层瓦楞纸板的模切，尤其适用于圆周方向的模切。

■厚度： 粗饲料圆压圆模切中常用的刀片厚度是mm，1．05mm 4、 电液伺服全能资料实验机厚的刀片也有使用，但是相对较少。

■ 高度： 圆压圆模切中刀片的高度要根据纸板的厚度确定。常用的高则示值偏低度有23．80m m 、24．1 0m m 、24． 38m m 、24．60m m 、25．1 0m m 、25． 40m m 、26．0mm 等。通常情况下1横向刀片的高度要比圆周方向的刀片高0．5mm 左右， 以保证双向均匀被切宣纸断。

■ 硬度：中硬度刀片能够满足圆压圆

模切的大部分要求，横向或者头尾刀可以使用硬度较高的刀片，以增强抵抗倒刀的能力，不经淬火的刀刃适用于通常的模切工艺，淬火的刀刃则适用于大批量的模切。如果选择了不耐用的刀片，会导致切边不齐、模切尺寸不准、低胶垫寿命缩短等现象。要提高模切刀的使用寿命，一方面是要选择合适的刀片，另一方面是调整模切压力时要掌握好尺度，以刚好切断纸板为最在不侵害或不影响被检对象使用性能的条件下佳。

圆压圆滚筒刀模的制作

圆压圆模切容易出现的问题是尺寸变化、纸板切不断、排废不畅和压痕不到位等。这些问题的出现都与模切刀片规格类型的选择、压痕钢线的使用以及相关模切材料的搭配有着密不可分的关系。良好的圆压圆模切不仅要求有良好的、使用的刀片和海绵，而且对弧板的质量、形状以及模切版的制作都有很高的要求。

制作模切版时一般按照如下的程序进行：

■理解用户的真正要求，如切边、压痕、耐压、透气和搬运等，而后再进行箱型设计或者对设计进行修正。在圆压圆模切时，为了确保良好的清废，要特别注意沟槽的位置、形状和尺寸。

■ 确定模切机与刀片。选择最适合、最经济的机台，采用正确高度的刀片。<楚雄/p>

● 正确进行缩比计算。

■ 正确计算压痕线与护条的规格、海绵的规格及用量。

■ 在划线切割与刀片的裁切、弯曲、安装过程中，要注意连点不可以打在桥位上方。连点的大小与多少取决于箱片的类型等。弯刀部位要进行底部支撑，易于倒刀的部位要进行后测支撑。

圆压圆滚筒刀模的制作难度较大，制作时常遇到是尺寸计算不准,锯木时线条不直．模切刀的高度、齿型选择错误等。由于滚筒刀模是弧形,所以刀模是弧形 ，所以刀模上

作者/陈永常

信息来源: 《 全球瓦楞工业 》

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